سومكا ياساش جەريانىدا ئوراپ قاچىلاشتىكى ئون چوڭ مەسىلە

ئاپتوماتىك قوللىنىشنىڭ كەڭ قوللىنىلىشى بىلەنئوراپ قاچىلاش، ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاشقا بولغان دىققىتى كۈنسېرى كۈچىيىۋاتىدۇ. تۆۋەندە سومكا ياسىغاندا ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاشقا يولۇققان 10 مەسىلە ：

1. تەكشى بولمىغان جىددىيلىك

فىلىم روللىرىدىكى تەكشى بولمىغان جىددىيلىك ئادەتتە ئىچكى قەۋەت بەك چىڭ ، سىرتقى قەۋىتى بوش بولغاچقا ئىپادىلىنىدۇ. ئەگەر بۇ خىل پىلاستىنكا ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىدا ئىشلىتىلسە ، ئورالما ماشىنىسىنىڭ ئېنىقسىز مەشغۇلاتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە سومكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەكشى بولماسلىق ، كىنو تارتىشنىڭ ئېغىشى ، قىرنىڭ ھەددىدىن زىيادە پېچەتلىنىشى ۋە باشقا ھادىسىلەر كېلىپ چىقىپ ، سۈپەت تەلىپىگە ماس كەلمەيدىغان ئوراپ قاچىلاش مەھسۇلاتلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، بۇنداق كەمتۈكلۈكلەر بىلەن كىنو رول مەھسۇلاتلىرىنى قايتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. فىلىم رولنىڭ تەكشى بولماسلىقى ئاساسلىقى سىيرىلىش جەريانىدا دومىلاش بىلەن دومىلاش ئوتتۇرىسىدىكى تەكشى جىددىيلىكتىن كېلىپ چىقىدۇ. گەرچە كۆپىنچە كىنو دومىلىما سىيرىلىش ماشىنىلىرىدا ھازىر جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ئۈسكۈنىسى بار بولۇپ ، كىنونىڭ دومىلاشنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، ئەمما بەزىدە مەشغۇلات سەۋەبى ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ سەۋەبى قاتارلىق ھەر خىل ئامىللار سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ۋە چىققان روللارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئېغىرلىقىدا پەرق بار. شۇڭلاشقا ، ئۈسكۈنىلەرنى ئىنچىكىلىك بىلەن تەكشۈرۈپ ۋە تەڭشەپ ، پىلاستىنكىنىڭ تەڭپۇڭ كېسىش جىددىيلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

2. يۈزىنىڭ تەكشى ئەمەس

ئادەتتە ، ئاخىرقى يۈزىئوراپ قاچىلاشسىلىقلىق ۋە تەكشىسىزلىكنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەگەر تەڭسىزلىك 2 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتسە ، ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلات دەپ باھالىنىدۇ ۋە ئادەتتە رەت قىلىنىدۇ. يۈزلىرى تەكشى بولمىغان كىنو روللىرى ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنىڭ تۇراقسىز مەشغۇلاتىنى ، كىنو تارتىشنىڭ ئېغىشىنى ۋە گىرۋەكنى پېچەتلەشنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېغىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. فىلىم رولنىڭ ئاخىرقى يۈزىنىڭ تەكشى بولماسلىقىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر: سىيرىلما ئۈسكۈنىلەرنىڭ تۇراقسىز مەشغۇلاتى ، كىنونىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس ، رولنىڭ ئىچى ۋە سىرتىدىكى تەكشىسىزلىك قاتارلىقلار ، بۇنى تەكشۈرگىلى ۋە تەڭشىگىلى بولىدۇ.

3. دولقۇن يۈزى

دولقۇن يۈزى كىنو رولنىڭ تەكشى ۋە دولقۇن يۈزىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ سۈپەتتىكى كەمتۈكلۈك يەنە ئاپتوماتىك ئورالما ماشىنىسىدىكى پىلاستىنكىنىڭ مەشغۇلات ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە ئاخىرقى ئورالما مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن ئورالما ماتېرىيالنىڭ جىددىيلىشىش ئىقتىدارى ، پېچەتلەش كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشى ، بېسىلغان ئەندىزە ، شەكىللەنگەن سومكىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى قاتارلىقلار. ئەگەر بۇ خىل سۈپەتتىكى كەمتۈكلۈكلەر كۆرۈنەرلىك بولسا ، بۇنداق ئورالمىلارنى ئاپتوماتىك ئوراش ماشىنىسىدا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.

4. ھەددىدىن زىيادە كېسىش ئېغىش

ئادەتتە ، 2-3 مىللىمېتىر ئىچىدە دومىلاشتۇرۇلغان پىلاستىنكىنىڭ ئېغىشىنى كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. ھەددىدىن زىيادە ئېغىپ كېتىش شەكىللەنگەن سومكىنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن ئەندىزە ئورنىنىڭ ئېغىشى ، تولۇق بولماسلىقى ، سىممېترىك شەكىلسىز سومكا قاتارلىقلار.

5. بوغۇملارنىڭ سۈپىتى ناچار

بوغۇملارنىڭ سۈپىتى ئادەتتە بوغۇملارنىڭ سانى ، سۈپىتى ۋە بەلگە تەلىپىنى كۆرسىتىدۇ. ئادەتتە ، كىنو دومىلىما بوغۇم سانىغا قويۇلغان تەلەپ شۇكى ،% 90 كىنو رول بوغۇمى 1 گە يەتمەيدۇ ،% 10 كىنو رول بوغۇمى 2 دىن تۆۋەن بولىدۇ. پىلاستىنكا بوغۇمى تەكشى ، سىلىق ۋە مۇستەھكەم بولۇشى كېرەك. بوغۇم ئورنى ئەڭ ياخشىسى ئىككى خىل ئەندىزە ئوتتۇرىسىدا بولۇشى كېرەك ، يېپىشتۇرغۇچ لېنتا بەك قېلىن بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بولمىسا ئۇ كىنونىڭ قىستاڭچىلىقى ، كىنونىڭ بۇزۇلۇشى ۋە تاقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئاسان تەكشۈرۈش ، مەشغۇلات ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن بوغۇملاردا ئېنىق بەلگە بولۇشى كېرەك.

6. يادرولۇق ئۆزگىرىش

يادرونىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتسە ، ئاپتوماتىك ئورالما ماشىنىنىڭ پىلاستىنكا قۇرۇلمىسىغا فىلىم ئورناتقۇچنىڭ توغرا ئورنىتىلماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. فىلىم رولنىڭ يادروسىنىڭ ئۆزگىرىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر ساقلاش ۋە توشۇش جەريانىدا يادروغا زىيان يەتكۈزۈش ، فىلىم رولدىكى ھەددىدىن زىيادە جىددىيلىك ، سۈپەتنىڭ ناچارلىقى ۋە يادرونىڭ كۈچلۈك بولماسلىقى سەۋەبىدىن يادرونى ئېزىش. شەكلى ئۆزگەرگەن يادرو روللىرى ئۈچۈن ، ئۇلار ئادەتتە تەمىنلىگۈچىگە قايتۇرۇش ۋە يادرولۇق ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن قايتۇرۇلۇشى كېرەك.

7. خاتا فىلىم رول ئېلىش يۆنىلىشى

كۆپىنچە ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىلىرىنىڭ فىلىم رولنىڭ يۆنىلىشىگە بەلگىلىك تەلىپى بار ، مەسىلەن ئۇ بىرىنچى ياكى ئاستى بىرىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ ، بۇ ئاساسلىقى ئورالما ماشىنىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئورالما مەھسۇلات بېزەك ئەندىزىسىنىڭ لايىھىلىنىشىگە باغلىق. ئەگەر فىلىم رولنىڭ يۆنىلىشى توغرا بولمىسا ، ئۇنى قايتا رەتلەش كېرەك. ئادەتتە ، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ فىلىم رول سۈپىتىنىڭ ئۆلچىمىدە ئېنىق تەلەپ بار ، نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، بۇنداق مەسىلىلەر ناھايىتى ئاز ئۇچرايدۇ.

8. سومكا ياساش مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس

ئادەتتە ، پىلاستىنكىلارنىڭ ئۇزۇنلۇقى ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، مەسىلەن ھەر بىر رولنىڭ ئۇزۇنلۇقى كىلومېتىر ، كونكرېت قىممىتى ئاساسلىقى ئورالما ماشىنىغا ماس كېلىدىغان پىلاستىنكىنىڭ ئەڭ چوڭ تاشقى دىئامېتىرى ۋە يۈك سىغىمىغا باغلىق. تەمىنلەش ۋە ئېھتىياج تەرەپلىرى كىنو دومىلىما سومكىنىڭ سانىغا كۆڭۈل بۆلىدۇ ، كۆپىنچە ئىشلەتكۈچىلەر كىنو روللىرىنىڭ ئىستېمال كۆرسەتكۈچىنى باھالىشى كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىش جەريانىدا كىنو روللىرىنى توغرا ئۆلچەش ۋە تەكشۈرۈشنىڭ ياخشى ئۇسۇلى يوق. شۇڭلاشقا ، سومكا ياساشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ھەمىشە ئىككى تەرەپ ئوتتۇرىسىدا تالاش-تارتىش پەيدا قىلىدۇ ، بۇنى ئادەتتە سۆھبەت ئارقىلىق ھەل قىلىشقا توغرا كېلىدۇ.

9. مەھسۇلاتنىڭ زىيىنى

مەھسۇلاتنىڭ بۇزۇلۇشى كۆپىنچە سىيرىلىش تاماملانغاندىن تارتىپ يەتكۈزۈپ بېرىشكىچە يۈز بېرىدۇ ، بۇنىڭدا ئاساسلىقى پىلاستىنكا بۇزۇلۇشى (سىزىلغان ، ياش ، تۆشۈك دېگەندەك) ،سۇلياۋ يوپۇقبۇلغىنىش ، سىرتقى ئورالمىلارنىڭ بۇزۇلۇشى (بۇزۇلۇش ، سۇنىڭ بۇزۇلۇشى ، بۇلغىنىش) قاتارلىقلار.

10. مەھسۇلاتنىڭ بەلگىسى تولۇق ئەمەس

فىلىم تىزىملىكىدە ئېنىق ۋە مۇكەممەل مەھسۇلات بەلگىسى بولۇشى كېرەك ، بۇ ئاساسلىقى مەھسۇلاتنىڭ ئىسمى ، ئۆلچىمى ، ئورالما مىقدارى ، زاكاز نومۇرى ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ، سۈپىتى ۋە تەمىنلىگۈچى ئۇچۇرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئاساسلىقى يەتكۈزۈشنى قوبۇل قىلىش ، ساقلاش ۋە توشۇش ، ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشلىتىش ، سۈپەت ئىز قوغلاش قاتارلىقلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ھەمدە خاتا يەتكۈزۈش ۋە ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈندۇر.