ئورالما پىلاستىنكىنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە يوقىلىشىنى قانداق ئازايتىش كېرەك

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىۋاتقان كارخانىلارنىڭ كۆپىيىشىگە ئەگىشىپ ، سومكىنىڭ بۇزۇلۇشى ، يېرىلىش ، ئايرىش ، ئاجىز ئىسسىقلىق پېچەتلەش ۋە پېچەتلىنىش بۇلغىنىشى قاتارلىق سۈپەتلىك مەسىلىلەر ئەۋرىشىملىك ​​يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش جەريانىدا دائىم كۆرۈلىدۇ.ئوراپ قاچىلاشبارا-بارا كارخانىلار كونترول قىلىشقا تېگىشلىك ھالقىلىق جەريان مەسىلىسىگە ئايلاندى.

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىلىرىغا دومىلىما پىلاستىنكا ئىشلەپچىقارغاندا ، جانلىق ئورالما كارخانىلىرى تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشى كېرەك:

قاتتىق ماتېرىيال تاللاش

1. ھەر بىر قەۋەت دومىلىما ماتېرىيالنىڭ ماتېرىيال تەلىپى
باشقا سومكا ياساش ماشىنىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنىڭ ئۈسكۈنىلەرنىڭ قۇرۇلمىسى ئوخشىمىغاچقا ، ئۇنىڭ بېسىمى پەقەت ئىككى دومىلاتقۇچ ياكى ئىسسىق بېسىملىق بەلۋاغنىڭ بىر-بىرىنى قىسىش كۈچىگە تايىنىپ ئىسسىقلىق پېچەتلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى يوق. باسما قەۋىتى پىلاستىنكىسى ئىزولياتورلۇق رەختنى قوغدىمايلا ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئۈسكۈنىسى بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلىشىدۇ. شۇڭلاشقا ، يۇقىرى سۈرئەتلىك باسما دۇمباقنىڭ ھەر بىر قەۋىتىگە ماتېرىيال تاللاش ئالاھىدە مۇھىم.

2. ماتېرىيالنىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلىرى چوقۇم ماس كېلىشى كېرەك:
1) كىنو قېلىنلىقىنىڭ تەڭپۇڭلۇقى
سۇلياۋ يوپۇقنىڭ قېلىنلىقى ، ئوتتۇرىچە قېلىنلىقى ۋە ئوتتۇرىچە قېلىنلىقىغا بەرداشلىق بېرىش ئەڭ ئاخىرىدا پۈتكۈل فىلىمنىڭ قېلىنلىق دەرىجىسىگە باغلىق. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، فىلىمنىڭ قېلىنلىقى بىردەكلىكىنى ياخشى كونترول قىلىش كېرەك ، بولمىسا ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلات ياخشى مەھسۇلات ئەمەس. ياخشى مەھسۇلات ئۇزۇنلۇق ۋە تەتۈر يۆنىلىشتە تەڭپۇڭلۇقتا بولۇشى كېرەك. ئوخشىمىغان تىپتىكى كىنولارنىڭ ئۈنۈمى ئوخشاش بولمىغاچقا ، ئۇلارنىڭ ئوتتۇرىچە قېلىنلىقى ۋە ئوتتۇرىچە قېلىنلىقىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىمۇ ئوخشىمايدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئورالما پىلاستىنكىنىڭ سول ۋە ئوڭ تەرىپىنىڭ قېلىنلىق پەرقى ئادەتتە 15um دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.

2) نېپىز پەردىلەرنىڭ ئوپتىكىلىق خۇسۇسىيىتى
نېپىز پەردىنىڭ تۇمان ، سۈزۈكلىكى ۋە يېنىك يەتكۈزۈلۈشىنى كۆرسىتىدۇ.
شۇڭلاشقا ، كىنو دومىلىتىشتىكى ئاساسلىق قوشۇمچە خۇرۇچلارنى تاللاش ۋە مىقدارىغا ، شۇنداقلا سۈزۈكلۈككە قارىتا ئالاھىدە تەلەپ ۋە كونتروللار بار. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، فىلىمنىڭ ئېچىلىشى ۋە راۋانلىقىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. ئېچىلىش مىقدارى فىلىمنىڭ ئەگرى-توقايلىقىنى ئاسانلاشتۇرماسلىق ۋە فىلىملەر ئارا چاپلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش پرىنسىپىنى ئاساس قىلىشى كېرەك. ئەگەر بۇ مىقدار بەك كۆپ قوشۇلسا ، بۇ فىلىمنىڭ تۇماننىڭ كۆپىيىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۈزۈكلۈك ئادەتتە% 92 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك.

3) سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى
سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى تۇراقلىق سۈركىلىش ۋە ھەرىكەتچان سۈركىلىش سىستېمىسىغا ئايرىلىدۇ. ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش مەھسۇلاتلىرىغا نىسبەتەن ، نورمال شارائىتتا سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى سىناق قىلغاندىن باشقا ، فىلىم بىلەن داتلاشماس پولات تاختاي ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنىمۇ سىناق قىلىش كېرەك. ئاپتوماتىك ئورالما پىلاستىنكىسىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش قەۋىتى ئاپتوماتىك ئورالما قېلىپلاش ماشىنىسى بىلەن بىۋاسىتە ئالاقىلاشقانلىقتىن ، ئۇنىڭ ھەرىكەتچان سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى 0.4u دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك.

4) مىقدارىنى قوشۇش
ئادەتتە ئۇنى 300-500PPm ئىچىدە كونترول قىلىش كېرەك. ئەگەر بەك كىچىك بولۇپ كەتسە ، فىلىمنىڭ ئېچىلىش قاتارلىق ئىقتىدارلىرىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بەك چوڭ بولۇپ كەتسە ، بىرىكمە كۈچنى بۇزىدۇ. ھەمدە ئىشلىتىش جەريانىدا كۆپ مىقداردا كۆچۈش ياكى خۇرۇچلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. مىقدارى 500-800ppm ئارىلىقىدا بولغاندا ، ئېھتىيات بىلەن ئىشلىتىش كېرەك. ئەگەر مىقدارى 800ppm دىن ئېشىپ كەتسە ، ئادەتتە ئىشلىتىلمەيدۇ.

5) بىرىكمە فىلىمنىڭ ماس قەدەملىك ۋە ماس قەدەمسىز كىچىكلىشى
ماس قەدەمسىز كىچىكلەش ماددىنىڭ ئەگرى-توقاي ئۆزگىرىشىدە ئىپادىلىنىدۇ. ماس قەدەمسىز كىچىكلەشنىڭ ئىككى خىل شەكلى بار: سومكىنىڭ ئېچىلىشىدىكى «ئىچكى بۈدرە» ياكى «تاشقى بۈدرە». بۇ ھالەت ماس ​​قەدەملىك كىچىكلەشتىن باشقا (ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۆنىلىشى ئوخشاش بولمىغان) بىرىكمە فىلىمنىڭ ئىچىدە يەنىلا ماس قەدەمسىز كىچىكلەش بارلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. شۇڭلاشقا ، نېپىز پەردىلەرنى سېتىۋالغاندا ، ئوخشاش شارائىتتا ھەر خىل بىرىكمە ماتېرىياللاردا ئىسسىقلىق (ھۆل ئىسسىق) كىچىكلىتىش ۋە ئۇزۇن ئۆتۈشۈش سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك ، ئىككىسىنىڭ پەرقى بەك كۆپ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئەڭ ياخشىسى% 0.5.

زىيان ۋە كونترول تېخنىكىسىنىڭ سەۋەبى

1. ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچىگە بولغان تەسىرى ئەڭ بىۋاسىتە

ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ ئېرىش تېمپېراتۇرىسى بىرىكمە سومكىلارنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش بېسىمى ، سومكا ياساش سۈرئىتى ۋە بىرىكمە يەر ئاستى قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى قاتارلىق ھەر خىل ئامىللار تۈپەيلىدىن ، ئىشلىتىلگەن ئەمەلىي ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى دائىم ئېرىگەن تېمپېراتۇرىدىن يۇقىرى بولىدۇ.ئىسسىقلىق پېچەتلەش ماتېرىيالى. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق پېچەتلەش بېسىمى بىلەن تېخىمۇ يۇقىرى ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. ماشىنىنىڭ سۈرئىتى قانچە تېز بولسا ، بىرىكمە پىلاستىنكىنىڭ يەر يۈزى ماتېرىيالى شۇنچە قويۇق بولىدۇ ، ئېھتىياجلىق ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىمۇ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.

2. باغلىنىش كۈچىنىڭ ئىسسىقلىق چاپلاش ئەگرى سىزىقى

ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاشتا ، تولدۇرۇلغان مەزمۇنلار سومكىنىڭ ئاستىغا كۈچلۈك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر سومكىنىڭ ئاستى تەسىر كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلمىسە يېرىلىدۇ.

ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى ئىككى نېپىز پەردە ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئارقىلىق پۈتۈنلەي سوۋۇغاندىن كېيىن باغلىنىش كۈچىنى كۆرسىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئاپتوماتىك ئورالما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ، ئىككى قەۋەتلىك ئورالما ماتېرىيال يېتەرلىك سوۋۇتۇش ۋاقتىغا ئېرىشەلمىدى ، شۇڭا ئورالما ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى بۇ يەردىكى ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئىقتىدارىنى باھالاشقا ماس كەلمەيدۇ. ئەكسىچە ، ئىسسىقلىق چاپلاش ، سوۋۇتۇشتىن ئىلگىرى ماتېرىيالنىڭ پېچەتلەنگەن قىسمىنىڭ پوستىنى كۆرسىتىدۇ ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش ماتېرىيالىنى تاللاشنىڭ ئاساسى قىلىپ ، ماي قاچىلاش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.
نېپىز پەردە ماتېرىياللىرىنىڭ ئەڭ ياخشى ئىسسىقلىق بىلەن يېپىشقاقلىقىنى قولغا كەلتۈرۈشنىڭ ئەڭ ياخشى تېمپېراتۇرا نۇقتىسى بار ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى بۇ تېمپېراتۇرا نۇقتىسىدىن ئېشىپ كەتسە ، ئىسسىقلىق يېپىشتۇرۇش تۆۋەنلەش يۈزلىنىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئاپتوماتىك ئورالما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ئەۋرىشىم ئورالما خالتىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ئاساسەن مەزمۇنلارنىڭ تولۇقلىنىشى بىلەن ماس قەدەمدە بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، مەزمۇننى تولدۇرغاندا ، سومكىنىڭ ئاستىدىكى ئىسسىقلىق پېچەتلەنگەن قىسمى پۈتۈنلەي سوۋۇتۇلمايدۇ ، ئۇ بەرداشلىق بېرەلەيدىغان تەسىر كۈچى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.

مەزمۇننى تولدۇرغاندا ، ئەۋرىشىم ئورالما خالتىنىڭ ئاستىدىكى زەربە بېرىش كۈچىگە قارىتا ، ئىسسىقلىق چاپلاش سىنىقى ئارقىلىق ئىسسىقلىق چاپلاش ئەگرى سىزىقىنى سىزىپ ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش بېسىمى ۋە ئىسسىقلىق پېچەتلەش ۋاقتىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش پارامېتىرلىرىنى ئەڭ ياخشى بىرلەشتۈرۈش.
تۇز ، كىر يۇيۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىق ئېغىر ئورالغان ياكى پاراشوك بۇيۇملىرىنى ئوراپ قاچىلىغاندا ، بۇ نەرسىلەرنى تولدۇرغاندىن كېيىن ۋە ئىسسىقلىق پېچەتلەشتىن بۇرۇن ، سومكىنىڭ ئىچىدىكى ھاۋانى قويۇپ بېرىپ ، ئورالما خالتىنىڭ تېمىدىكى بېسىمنى ئازايتىپ ، قاتتىق ماتېرىيالنىڭ بولۇشىغا يول قويىدۇ. سومكىنىڭ زىيىنىنى ئازايتىشنى بىۋاسىتە تەكىتلىدى. پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى جەرياندا ، تېشىلىشقا قارشى تۇرۇش ، بېسىمغا قارشى تۇرۇش ، تامچە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ، تېمپېراتۇراغا قارشى تۇرۇش ، تېمپېراتۇرا ئوتتۇراھال قارشىلىق ، يېمەكلىك بىخەتەرلىكى ۋە تازىلىق ئىقتىدارىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.

قاتلاملارنىڭ سەۋەبى ۋە كونترول نۇقتىلىرى

پىلاستىنكا ئوراپ قاچىلاش ۋە قاچىلاشقا ئىشلىتىدىغان ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىلىرىدىكى بىر چوڭ مەسىلە شۇكى ، يەر يۈزى ، بېسىلغان پىلاستىنكا ۋە ئوتتۇرا ئاليۇمىن ياپراقچىسى قەۋىتى ئىسسىقلىق پېچەتلەنگەن رايوندا ئاسان يوقىلىدۇ. ئادەتتە ، بۇ خىل ھادىسە يۈز بەرگەندىن كېيىن ، ئىشلەپچىقارغۇچى يۇمشاق ئورالما شىركىتىگە ئۇلار تەمىنلىگەن ئورالما ماتېرىياللىرىنىڭ بىرىكمە كۈچىنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىدىن ئاغرىنىدۇ. يۇمشاق ئورالما شىركىتى يەنە سىياھ ياكى چاپلاشتۇرغۇچ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ ياخشى ئەمەسلىكىدىن ، شۇنداقلا كىنو ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ تاجسىمان تاجىنىڭ داۋالاش قىممىتى تۆۋەن ، لەيلىمە خۇرۇچ ۋە ماتېرىياللارنىڭ نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشىدىن شىكايەت قىلىدۇ. يېپىشقاق ۋە يوقىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇ يەردە بىز يەنە بىر مۇھىم ئامىلنى ئويلىشىشىمىز كېرەك:ئىسسىقلىق پېچەتلىگۈچ.

ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش ھارۋىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەزىدە 210 ℃ ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ ، غالتەكلىك پېچەتلەشنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئەندىزىسىنى چاسا ئېھرام شەكلى ۋە چاسا شەكىللىك شەكىل دەپ ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.

بىز چوڭايتىش ئەينىكىدە بىر قىسىم قاتلاملىق ۋە قاتلامسىز ئەۋرىشكىلەرنىڭ مۇكەممەل غالتەكلىك تور تام ۋە سۈزۈك تۆشۈكنىڭ بارلىقىنى ، بەزىلىرىنىڭ غالتەكلىك تورنىڭ تاملىرى ۋە تۆشۈكنىڭ ئېنىق ئەمەسلىكىنى كۆرەلەيمىز. بەزى تۆشۈكلەرنىڭ ئاستى تەرىپىدە نورمال بولمىغان قارا سىزىقلار (يېرىقلار) بار ، بۇلار ئاليۇمىن ياپراق قەۋىتىنىڭ سۇنۇپ كەتكەن ئىزلىرى. يەنە بەزى تور تۆشۈكلىرىنىڭ ئاستى تەرىپى «تەكشى ئەمەس» بولۇپ ، سومكىنىڭ ئاستىدىكى سىياھ قەۋىتىنىڭ «ئېرىتىش» ھادىسىسىنى باشتىن كەچۈرگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.

مەسىلەن ، BOPA پىلاستىنكىسى ۋە AL ھەر ئىككىسى مەلۇم تەۋرىنىشچان ماتېرىياللار ، ئەمما ئۇلار سومكىلارغا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ۋاقىتتا يېرىلىپ كېتىدۇ ، بۇ ئىسسىقلىق پېچەتلەش پىچىقى بىلەن ئورالغان ئورالما ماتېرىيالنىڭ ئۇزىراپ كېتىشىنىڭ قوبۇل قىلالايدىغان سەۋىيىدىن ئېشىپ كەتكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. يېرىلىش. ئىسسىقلىق تامغىسى بېسىشتىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، «يېرىق» نىڭ ئوتتۇرىسىدىكى ئاليۇمىن ياپراق قەۋىتىنىڭ رەڭگى يان تەرەپتىن كۆرۈنەرلىك يېنىك بولۇپ ، بۇ ئايرىشنىڭ يۈز بەرگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىشتائاليۇمىن ياپراقچىسىئوراپ قاچىلاش ، بەزى كىشىلەر ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئەندىزىسىنى چوڭقۇرلاشتۇرۇش قارىماققا تېخىمۇ ياخشىدەك قىلىدۇ دەپ قارايدۇ. ئەمەلىيەتتە ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئۈچۈن نەقىشلىك ئىسسىقلىق پېچەتلەش پىچىقىنى ئىشلىتىشنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى ئىسسىقلىق تامغىسىنىڭ پېچەتلەش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش ، ئېستېتىكا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ. مەيلى جانلىق ئورالما ئىشلەپچىقىرىش كارخانىسى ياكى خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىش كارخانىسى بولسۇن ، ئۇلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەڭشىمىسە ياكى خام ئەشياغا مۇھىم ئۆزگەرتىش كىرگۈزمىسە ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىش فورمۇلاسىنى ئاسانلا ئۆزگەرتەلمەيدۇ.

ئەگەر ئاليۇمىن ياپقۇچ قەۋىتى ئېزىلىپ ، ئورالمىسى پېچەتلەشنى يوقىتىپ قويسا ، چىرايلىق تاشقى كۆرۈنۈشنىڭ نېمە پايدىسى بار؟ تېخنىكىلىق نۇقتىدىن ئالغاندا ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش پىچىقىنىڭ شەكلى ئېھرام شەكلىدە بولماسلىقى ، بەلكى ئۈمىدسىز شەكىلدە بولۇشى كېرەك.

ئېھرام شەكىللىك ئەندىزەنىڭ ئاستى تەرىپىدە ئۆتكۈر بۇلۇڭلار بار بولۇپ ، ئۇ فىلىمنى ئاسانلا سىزالايدۇ ۋە ئۇنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش مەقسىتىنى يوقىتىۋېتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئىشلىتىلگەن سىياھنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى چوقۇم ئىسسىقلىق پېچەتلەش تىغىنىڭ تېمپېراتۇرىسىدىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك ، ئىسسىقلىق پېچەتلەنگەندىن كېيىن سىياھنىڭ ئېرىپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىنى 170 ~ 210 between ئارىسىدا كونترول قىلىش كېرەك. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا ، ئاليۇمىن ياپراقچىسى ئاسانلا قورۇق چۈشۈش ، يېرىلىش ۋە يەر يۈزىنىڭ رەڭگى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.

ئېرىتمىسى يوق بىرىكمە سىيرىلما دۇمباقنى ئايلاندۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

ئېرىتمىسى يوق بىرىكمە پىلاستىنكىنى دومىلىغاندا چوقۇم ئەگرى سىزىق چوقۇم رەتلىك بولۇشى كېرەك ، بولمىسا ئەگرى سىزىقنىڭ بوش قىرلىرىدا تونېل پەيدا بولىدۇ. ئەگمە جىددىيلىكنىڭ لېنتىسى بەك كىچىك قىلىپ قويۇلغاندا ، سىرتقى قەۋەت ئىچكى قەۋەتتە چوڭ قىسىش كۈچى ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر بىرىكمە پىلاستىنكىنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى قەۋىتى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كۈچى كىچىك بولسا (ئەگەر فىلىم بەك سىلىق بولسا ، سۈركىلىش كۈچى كىچىك بولىدۇ) ، ئەگرى-توقاي چىقىرىش ھادىسىسى يۈز بېرىدۇ. چوڭراق ئەگرى سىزىقلىق لېنتا ئورنىتىلغاندا ، ئەگرى سىزىق يەنە رەتلىك بولىدۇ.

شۇڭلاشقا ، ئېرىشچان بىرىكمە فىلىملەرنىڭ ئەگرى بىردەكلىكى جىددىيلىك پارامېتىرى ۋە بىرىكمە فىلىم قەۋىتى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كۈچى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. PE بىرىكمىسىنىڭ بىرىكمە فىلىملەرگە ئىشلىتىلىدىغان سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ئادەتتە 0.1 دىن تۆۋەن بولۇپ ، ئاخىرقى بىرىكمە فىلىمنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى كونترول قىلىدۇ.

سۇلياۋ يوپۇق بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن سۇلياۋ سۇلياۋ بىرىكمە پەردە يۈزىدە يېپىشقاق داغ قاتارلىق تاشقى كۆرۈنۈش كەمتۈكلۈكلىرى بولىدۇ. بىر ئورالما خالتىدا سىناق قىلىنغاندا ، ئۇ لاياقەتلىك مەھسۇلات. قانداقلا بولمىسۇن ، قېنىق رەڭلىك يېپىشقاق ماددىلارنى ئوراپ بولغاندىن كېيىن ، بۇ تاشقى كۆرۈنۈشتىكى كەمتۈكلۈكلەر ئاق داغدەك كۆرۈنىدۇ.

خۇلاسە

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش جەريانىدا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر سومكىنى بۇزۇش ۋە ئايرىش. گەرچە بۇزۇلۇش نىسبىتى ئادەتتە خەلقئارا ئۆلچەم بويىچە% 0.2 دىن ئېشىپ كەتمىسىمۇ ، ئەمما سومكىنىڭ بۇزۇلۇشى سەۋەبىدىن باشقا بۇيۇملارنىڭ بۇلغىنىشىدىن كېلىپ چىققان زىيان ئىنتايىن ئېغىر. شۇڭلاشقا ، ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئىقتىدارىنى سىناش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئىسسىقلىق پېچەتلەش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، قاچىلاش ياكى ساقلاش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە توشۇش جەريانىدا يۇمشاق ئورالما خالتىنىڭ بۇزۇلۇش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تۆۋەندىكى مەسىلىلەرگە ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك:

1) قاچىلاش جەريانىدا تولدۇرۇش ماتېرىيالىنىڭ پېچەتنى بۇلغايدىغان-قويمايدىغانلىقىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك. بۇلغانمىلار ماددىنىڭ ئىسسىقلىق يېپىشقاقلىقى ياكى پېچەتلەش كۈچىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلمىگەنلىكتىن ئەۋرىشىم ئورالما خالتىنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. پاراشوك قاچىلاش ماتېرىياللىرىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك ، بۇلار ماس تەقلىدىي سىناقنى تەلەپ قىلىدۇ.

2) تاللانغان ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئىسسىقلىق پېچەتلەش پارامېتىرى ئارقىلىق ئېرىشكەن ماتېرىيال ئىسسىقلىق يېپىشتۇرۇش ۋە كېڭەيتىش ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن بەلگىلىك پەرق قالدۇرۇشى كېرەك (كونكرېت ئانالىز ئۈسكۈنىلەر ۋە ماتېرىيال ئەھۋالىغا ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك) ، چۈنكى ئۇ شۇنداقمۇ. ئىسسىقلىق پېچەتلەش زاپچاسلىرى ياكى يۇمشاق ئورالما ماتېرىيال ماتېرىياللىرى ، بىردەكلىكى ئانچە ياخشى ئەمەس ، يىغىلىپ قالغان خاتالىقلار ئوراپ قاچىلانغان ئىسسىقلىق پېچەتلەش نۇقتىسىدا تەكشى بولمىغان ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3) ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق يېپىشتۇرۇش ۋە كېڭەيتىش ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچىنى سىناش ئارقىلىق ، ئالاھىدە مەھسۇلات ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە ماس كېلىدىغان بىر يۈرۈش ئىسسىقلىق پېچەتلەش پارامېتىرلىرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇ ۋاقىتتا سىناقتىن ئېرىشكەن ماتېرىيال ئىسسىقلىق پېچەتلەش ئەگرى سىزىقىغا ئاساسەن ئەتراپلىق ئويلىنىش ۋە ئەڭ ياخشى تاللاش كېرەك.

4) سۇلياۋ ئەۋرىشىم ئورالما خالتىلارنىڭ يېرىلىشى ۋە يوقىتىلىشى ماتېرىيال ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، ئىشلەپچىقىرىش پارامېتىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتىنى ئەتراپلىق ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. تەپسىلىي تەھلىل قىلىنغاندىن كېيىن ئاندىن يېرىلىش ۋە ئايرىشنىڭ ھەقىقىي سەۋەبلىرىنى ئېنىقلىغىلى بولىدۇ. خام ۋە قوشۇمچە ماتېرىياللارنى سېتىۋالغاندا ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەرەققىي قىلدۇرغاندا ئۆلچەم تۇرغۇزۇلۇشى كېرەك. ياخشى بولغان ئەسلى خاتىرىلەرنى ساقلاش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش ئارقىلىق ، سۇلياۋ ئاپتوماتىك ئەۋرىشىم ئورالما خالتىنىڭ بۇزۇلۇش نىسبىتىنى مەلۇم دائىرىدە ئەڭ ياخشى سەۋىيىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.